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焊锡条焊接时所引发的原因项目解释 日期:2015/9/4 11:18:45 阅读: 1、助焊剂与底板面接触不良;底板与焊锡条液面的角度不当。
2、助焊剂比重太高或者太低。
3、传送带速度太慢或太快,标准速度为1.2-1.8M/MIN,太快时,焊点呈细尖状且有光泽;太慢时焊点稍圆且呈短粗状。
4、锡炉内抗氧化油太多或者变质。
5、预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。(按实际情况调节)
6、预热温度太高或者太低;标准温度为245-265度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。
7、波峰炉焊锡的波峰不稳定。
8、锡炉内液态焊锡条有杂质。
9、组件插脚方向以及排列不良。
10、原底板,引线处理不当。 |
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